Laser-Rauchgasreinigung

Laser-Rauchgasreinigung

Ein Laserschneider basiert darauf die Schnittkante durch verbrennen bzw. verdampfen von Material zu erzeugen. Zwangsläufig entstehen dabei auch viele Dämpfe und Qualm. Sebst wenn dabei keine unmittelbar Gesundheitschädlichen Stoffe entstehen sollten die Dämpfe dennoch sinnvoll gefiltert werden. Niemand sollte Acrylglas-Dampf passiv rauchen müssen...

Dafür haben wir einen Laserfilter gebaut. Auf dieser Wikiseite gibt es einige Details zur Wartung aber auch zum Bau an sich.

Verwendung

Alles in allem kann der Filter wie ein normales Gebläse verwendet werden. Selbstverständlich sollte der Luftausgang nicht zugedeckt oder versperrt sein. Auch sollten keine größeren Objekte mit dem Abluftschlauch eingesaugt werden.

Einschalten etc.

Wird das Gebläse eingesteckt läuft der Filter direkt ein. Es gibt kein Ein-/Ausschalter. Stattdessen verwenden wir eine schaltbare Steckdose zum Ein- und Ausschalten.

Wartung

Die Filter können relativ einfach gewechselt werden. Einfach auf der Vorderseite die Flügelmuttern lösen und die entsprechende Frontplatte abziehen. Dann den Filter rausheben und ein neuen einlegen.

Bau

Entwurf

Die erste Planung wurde mit Fusion 360 durchgeführt. Im laufe des Projekts sind wir dann aber vom Plan an einigen Stellen abgewichen. Es war am Ende möglich den Filterkasten sehr viel einfacher umzusetzen. Auch div. Dichtungen waren Anfangs noch eingeplant, waren am Ende dann aber doch nicht nötigt da die Schnittkanten allesamt so eben sind und durch die Flügelschrauben so fest zusammengedrückt werden, dass keine Dämpfe entwichen können.

Aufbau

Grobe Anleitung:

1. Löcher für Filter anzeichnen und mit einer Stichsäge ausscheineiden
2. Löcher für Luftein- und ausgang anzeichnen und ausschneiden
3. Lamello-Dübel-Nut an alle sinnvollen Stellen fräsen (wir haben so ca. alle 20 cm eine Nut gesetzt)
4. Gehäuse zusammensetzen; dabei am besten mit drei Seiten des Schrankens anfangen und anschließend Böden der Reihe nach einsetzen
5. Gehäuse zusätzlich zu den Lamello-Dübel & Leim mit Schrauben fixieren. Löcher für Schrauben vorbohren
6. Alles trocken lassen
7. Für die Fronten
   1. Jeweilige Front auflegen, gut festhalten und vorbohren (bis in den Schrankseitenteile rein)
   2. Stockschraube einschrauben
   3. Front mit Flügelmutter fixieren
   4. Sind zwei Benachbarte Fronten so fixiert können die Löcher für die Stockschrauben an den Stoßkanten der Fronten vorgebohrt werden
8. Griffe an Fronten anschrauben
9. Lüfter mit Lüftergitter an Luftauslass anschrauben
10. Lüfter mit Strom verbinden (ggfs. Elektriker oder sonstige Fachkundige Person um Hilfe bitten!)

Fotos vom Aufbau

Ausgeschnittene Bauteile	Lamello-Nut in Seitenteil	Lamello-Nut in auf Fläche
Beschriftete Böden die später die Filter aufnehmen	Eck-Zwinge im Einsatz	Einleimen der Lamello Dübel
Böden und Seitenteile fertig!	Stockschrauben für die Fronten einschauben	Fertiger Filterschrank mit Filtern
Fertiger Filterschrank mit Lasercutter	Geschlossener Filterschrank

Projektkosten

Zu Referenzzwecken noch die Preise der verschiedenen Bauteile des Filters. In der Summe hat der Filter 615,36 EUR gekostet. Davon rund 280€ für Filter die mehr oder weniger regelmässig erneuert werden müssen. Zu den Wechselintervallen haben wir noch keine Daten.

Gehäuse, Gebläse und Kleinteile

Artikel	Preis
Gebläse,	82,99 EUR
Plattenzuschnitt, Kleinteile	208,65 EUR
Abluftschlauch + Schellen	34,19 EUR

Filter

Filter	Abmessungen	Preis
Z-Line Filter G4	287 x 592 x 48 mm	22,58 EUR
Aktivkohlefilter	800cbm / 160mm	135,90 EUR
Taschenfilter F9	287 x 592 x 600 mm, 4 Taschen	20,58 EUR
Filter Güteklasse H13/HEPA	287 x 592 x 292 mm	98,58 EUR

Filtersatz 1 in Betrieb genommen am 17.02.2022